焊接三要素:间隙、坡口与焊条
1、焊接间隙
焊接间隙也称为对应间隙、组装间隙,即焊接部件之间的间隙。
焊接间隙直接关系到焊接质量。
当焊接间隙过小时,焊缝不易穿透;
当焊接间隙过大时,会增加焊接难度,填充量过大会影响焊接进度,
增加焊接应力,容易产生焊接变形。
2、钝边尺寸
钝边尺寸也称为坡口尺寸。对于U形槽,它还包括弧形的尺寸。
过大或过小的钝边会影响焊接质量,过小的钝边易引起烧穿,
过大的钝边易引起未焊透。如果接头两侧的钝边同时太大或太小,
则通过调节电流来控制穿透更容易处理。
如果一边是大的,另一边是小的,如果选择小电流,
它将不会焊接通过。如果使用高电流,它会烧穿。
因此,这种情况应引起足够的重视,
特别是在单面焊和双面成形的焊接工作中。
u形坡口是一种节省焊接材料的坡口形式,
但电弧的大小必须保证焊条或焊丝能容易地到达坡口底部进行焊接。
3、坡口角度
坡口角度过大或过小都会不同程度地影响焊接质量。
表面上,过大的坡口角度只会导致更多的填充金属和更长的焊接时间,
从而影响经济效益。
然而,焊接后,另一个令人头痛的问题将出现:焊接变形增加。
这些问题应该尽可能避免。
如果出现这种问题,可以找到以下解决办法:如果板的尺寸足够大,
凹槽可以重新切割到正确的尺寸;
组装接头前,进行堆焊,使坡口尺寸正确;
坡口角太小。由于坡口口角过小而产生的最直接的问题是熔深不足,
容易夹渣。另外熔深不足在某些情况下会影响焊缝有效厚度的大小,
从而降低焊缝强度,所以必须引起重视。
另一个隐藏的问题是倾斜角太小,容易产生裂缝,应该避免。
针对坡口口角过小的问题,有将坡口再次切割或磨削成正确的尺寸的
解决方法。改变组装时适当增大坡口根部的间隙的根焊道的焊接方法。
内容整理自近道网老站,原始发布于 2021 年 10 月 20 日。
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