罩棚坍塌区域横向三跨共计约15.5米，纵向柱距约29.5米，垮塌面积约457.25平方米。东南方向2根钢质立柱倒塌（1根为圆型钢柱、1根为矩形格构式钢柱），4榀桁架垮塌折断。
现场清点坍塌区域掉落的采钢瓦93片，透明玻璃纤维瓦约30片。
未坍塌区域桁架上还有集中堆载的彩钢瓦约40片，
透明玻璃纤维瓦约60片。
罩棚主要用材:钢柱为直径330mm空心钢管，
桁架结构上下弦杆、拉杆为直径40mm镀锌钢管，
腹杆为直径10mm圆钢，檩条为80mm×40mm矩管。
构件连接采用现场焊接方式。
事故直接原因
经调查，造成本次事故的直接原因是：施工单位组织劳务人员在主体
基本完工、集中堆载彩钢瓦的罩棚桁架上方作业（铺装彩钢瓦、进行
檩条焊接），由于罩棚自身结构体系不合理，
施工工艺和施工组织不科学，致使钢立柱偏心受压，桁架结构失稳，
钢柱下无有效连接，预埋钢筋受剪脆断导致倾覆，造成局部坍塌，
使未采取任何安全防护措施的7名作业人员从约13米高处坠落，
酿成伤亡事故。根据事故现场勘查，事故原因具体分析如下：
1.罩棚的自身结构体系严重不合理。
结构体系没有任何柱间支撑、屋面水平支撑；
钢柱下端没有可靠的连接措施（柱下钢板用4根直径10mm圆钢锚
入基础，为无效锚固，应采用地脚螺栓连接），
钢柱上端与屋面桁架没有可靠措施相连接，
导致该钢柱和屋面桁架共同组成了几何可变体系，
该垮塌罩棚自身不能形成一个稳定的结构体系。
项目负责人对建筑结构体系没有最基本的常识。
2.结构承载力、稳定性严重不足。
经使用钢结构设计软件3D3S建模分析验算，
该桁架杆件强度验算结果超过规范限值14.21倍，
稳定验算超过欧拉临界应力，
违反《钢结构设计标准》7.1节和7.2节关于钢结构设计强度和
稳定性的要求，坍塌桁架上堆放了约90片彩钢瓦（30片叠放的有
3处），透明玻璃纤维瓦约30片，重量达6000公斤以上。
3.构件连接采用焊接方式，焊接工艺粗糙。
经现场勘验，失稳倒塌钢质立柱基础采用点焊方式与钢筋连接，
焊缝长度和厚度均不满足规范要求；
垮塌区域桁架杆件连接焊缝不饱满，未能有效连接。
通过观察现场垮塌桁架中上弦、腹杆、下弦连接焊缝，
焊接处构件锈蚀情况较为严重，局部弦杆构件已锈穿，
且由于弦杆原材料壁厚较薄，
导致弦杆的现场对接施焊会对母材造成一定程度的损伤，
从而进一步降低构件的设计强度值，
在钢柱失稳倒塌拉动桁架往下掉落的过程中，
从中部焊接薄弱和锈蚀较为严重部位断裂。
内容整理自近道网老站，原始发布于 2022 年 12 月 28 日。