铁碳相图基础篇 Fe-C合金相图实际上是Fe-Fe3C相图, 铁碳合金的基本组元也应该是纯铁和Fe3C。 铁碳合金相图是研究铁碳合金的工具, 是研究碳钢和铸铁成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础, 也是制定各种热加工工艺的依据。 图 1 1、Fe-C相图中重要的点 图 2 2、Fe-C相图中重要的线 图 3 3、Fe-C合金平衡结晶过程 图 4 Fe-Fe3C相图中的相: 图 5 图 6 Ⅳ、过共析钢(0.77%<C%<2.11%) Ⅴ、共晶白口铁(C%=4.3%) 图 7 Ⅵ、亚共晶白口铸铁(2.11%<C%<4.3%) Ⅶ、过共晶白口铸铁 (C%>4.3%) 图 8 是不是已经凌乱了,不要急, 咱们再从下面这个角度继续推演这个过程: 铁碳相图可视篇 Fe—C二元真乾坤 铁碳相图中的相有: 铁素体:碳溶解于α-Fe中形成的固溶体,用α 或 F 表示; 高温铁素体(δ-铁素体) :由于δ-Fe是高温相, 因此碳溶解于δ-Fe中形成的固溶体也称为高温铁素体, 用δ 表示 奥氏体:碳溶解于g-Fe中形成的固溶体,用g 或A 表示 渗碳体:铁和碳形成的化合物,含碳量为6.69%, 用Fe3C或Cm表示 铁碳相图中的组织: 珠光体:共析转变的产物,是a 与Fe3C的机械混合物, 用P表示。 莱氏体:共晶转变的产物是奥氏体与渗碳体的机械混合物, 用符号Ld 表示。 低温莱氏体:这种由P与Fe3C组成的共晶体称,用Le’表示 此外还有Fe3CⅠ、Fe3C Ⅱ、Fe3CⅢ以及Fe3C(共 析渗碳体) 图 9 组织及相组成计算 图 10 接下来让我们们看一下含碳量不同的液相的析晶过程: C%很低 图 11 亚共析 图 12 共析 图 13 过共析 图 14 亚共晶 图 15 共晶 图 16 过共晶 图 17 铁碳相图升华篇 奥氏体:碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体, 仍保持γ-Fe的面心立方晶格 特征:奥氏体塑性很好,强度较低,具有一定韧性,不具有铁磁性 ▼ 图 18 铁素体:碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体, 具有体心立方晶格,溶碳能力极差; 特征:具有良好的韧性和塑性;呈明亮的多边形晶粒组织; ▼ 图 19 马氏体:碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体,体心正方结构; 常见的马氏体形态:板条、片状; 板条马氏体:在低、中碳钢及不锈钢中形成, 由许多成群的、相互平行排列的板条所组成的板条束。 空间形状是扁条状的,一个奥氏体晶粒可转变成几个板条束(通常3 到5个); ▼ 图 20 片状马氏体(针状马氏体):常见于高、中碳钢及高Ni的Fe-N i合金中;当最大尺寸的马氏体片小到光学显微镜无法分辨时, 便称为隐晶马氏体。在生产中正常淬火得到的马氏体, 一般都是隐晶马氏体。 ▼ 图 21 回火马氏体:低温(150~250oC)回火产生的过饱和程度较 低的马氏体和极细的碳化物共同组成的组织。 这种组织极易受腐蚀,光学显微镜下呈暗黑色针状组织(保持淬火马 氏体位向),与下贝氏体很相似, 只有在高倍电子显微镜下才能看到极细小的碳化物质点。 ▼ 图 22 渗碳体:碳与铁形成的一种化合物Fe3C; <span style="max-width: 100%;f ont-size: 14px;box-sizing: bor der-box ! 内容整理自近道网老站,原始发布于 2022 年 11 月 6 日。