众所周知,很大一部分的高精尖产业都离不开无尘净化车间, 例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LE D、动力及3C锂电池以及一些医药食品行业等。 随着科学技术的发展,制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。 因而工业制造商不仅需要从生产工艺上创新产品, 更需在产品的生产环境上进行改善,严格车间环境要求, 提升产品质量和稳定性。 图 1 无论是由于产品质量提升而对现有厂房进行改造, 还是由于市场需求而新扩建厂房, 工业制造商都会面临项目筹建这个关乎企业前途的重大问题。 从基建到配套装修,从工艺到设备采购一系列繁烦复杂的项目流程, 在这个过程中,筹建方最关心的应该是项目质量和综合成本了。 下文iwuchen将简述工业厂房筹建时影响无尘净化车间成本的 几大因素: 图 2 一、 空间因素 空间因素由车间面积和车间层高两个方面组成, 它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积。 空调投入成本,所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调 的管路走向及空调末端的数量。 避免因空间原因导致的项目投资增加, 筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间( 含移动、维护检修的高度或宽度余量) 。 工作人流及物流的空间走向。 目前建筑遵循节地、节材节能的原则,所以净化车间并不是越大越好, 筹建时切实考虑自身生产工艺设备及流程, 能有效的规避不必要的投资成本。 图 3 二、温湿度及洁净度因素 温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据, 是净化车间的最高设计依据,产品合格率及稳定性的重要保障。 现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。 如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标。 对于大部分制造工业,主要是依据产品特性来确定各个生产流程净化 车间的标准。 如, PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22+1°C、5 5+5% ,洁净度在千级到十万级不等。 锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20%以下, 一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。 定义净化车间的环境数据标准,是影响项目投资最至关重要的中心点。 洁净度等级的制定影响装修成本:定在十万级及以上等级, 要求有必要的洁净板材围护,净化门窗、人员和货物风淋传递设施, 甚至价格昂贵的高架地板。同时也影响空调成本:洁净度越高, 满足净化必要的空调换气次数就越大,所需净化风柜的风量就越大, 风水管及末端高效风口量也随之增加。 图 4 同理车间温湿度的制定,不仅也有上述成本问题, 还有控制精确度的因素,精确度越高,所需的配套设备要越齐全。 如相对湿度范围精确到+3%、±5%时, 所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。 车间温湿度和洁净度的制定,不单只影响前期投资, 对于一个基业长青的厂房来讲,后期的运行成本也是极为重要, 所以根据自身生产产品的特性,结合国标、行标以及企业内部标准, 合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房最基础、最 根本的一步。 图 5 三、其他影响因素 除了空间、环境两大块要求之外, 有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略, 导致温湿度超标。比如,外界气候考虑不全面、未考虑设备排气量、 未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产 湿量等。 内容整理自近道网老站,原始发布于 2022 年 7 月 18 日。